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      作為質量人，測量工件的尺寸往往是家常便飯，而測量尺寸的儀器就非常多，如常用的卡尺和千分尺等，但測量效率卻總是這么低，這個問題可以說一直都困擾著質量管理人員。 除了測量動作本身之外，測量的第二個重要的工作就是記錄數據。在“制造2025戰略”和“工業4.0”已經廣為探討和實踐的今天，仍然有不少企業仍然處于手工在紙質文件上記錄數據的階段。

      最極端的情況，甚至一個測量工位安排兩位操作員，一人負責操作測量儀器完成操作，另外一個負責將測量結果記錄在打印好的表格中，或者通過鍵盤輸入到Excel電子表格中。

這種做法有很多不足：
一方面不僅效率低下，而且非常容易出錯，甚至還存在測量數據被認為篡改的情況；
另一方面，記錄在紙質表格中的數據很難長期保存和進行有效分析，而分散存儲在不同電子表格中的數據同樣給有效的整合和分析帶來了非常多的不便

現在，測量儀器很多都具備了數顯和測量數據直接輸出功能（有些能直接傳輸數據，有些需要一定的編程和優化），比如Mitutoyo三豐，Mahr馬爾，Tesa泰薩這三個品牌的測量儀器，可以直接通過連接無線發射器把數據傳輸到另一端插有接收器的電腦上，這就給數據采集帶來了很大的便利，能幫助我們極大地提高測量和數據采集的效率，電子化的數據還能為后續的數據分析提供無限可能。

通過無線傳輸，1個接收器可以同時連接8發射器，這樣測量員就可以通過操作同一臺電腦來同時操作多臺測量儀器進行測量并自動采集數據了，太友無線傳輸模塊能夠自動識別測量數據來自于哪一臺測量儀器并將測量數據與其相應的參數名稱、產品名稱、料號等進行匹配，操作員只需要按一下發射器，即可將測量數據自動上傳。

有了測量數據后，我們后面一個最重要的工作就是通過這些數據來作分析，這時我們可以結合太友QSmart SPC系統來實現，SPC系統是一套有效控制生產過程、不斷改進品質的生產管理工具，有了自動采集上來的數據后，系統就可以直接生成各種所需報表。

通過SPC系統與無線傳輸的結合，測量效率跟上來了，生產效率也跟著提高了。對企業來說，是一個很好的解決方案，值得推薦！