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      無論是出于SPC、質量分析和改進的需要，還是來自客戶的要求，在實際的生產過程中，測量工件的尺寸往往都是質量管理人員的家常便飯。測量尺寸的儀器固然很多，卡尺和千分尺由于使用便利、成本可控，因此備受各個企業的親睞。但測量數據的采集效率卻一直比較低。

圖：這些量具是不是看著很眼熟？

      在“制造2025戰略”和“工業4.0”已經廣為探討和實踐的今天，仍然有不少企業還是處于手工在紙質文件上記錄數據的階段。最極端的情況，甚至一個測量工位安排兩位操作員，一人負責操作測量儀器完成操作，另外一個負責將測量結果記錄在打印好的表格中，或者通過鍵盤輸入到Excel電子表格中。這種做法有很多不足：

     •   不僅效率低下，而且非常容易出錯，甚至還存在測量數據被認為篡改的情況；
     •   記錄在紙質表格中的數據很難長期保存和進行有效分析, 而分散存儲在不同電子表格中的數據同樣給有效的整合和分析帶來了非常多的不便。

針對卡尺自動采集，我們有提供了 2 套解決方案供客戶選擇：

解決方案一：無線傳輸方案

準備工作:
① 一套無線發射器和接收器; ② 平板電腦一臺; ③ QCData軟件一套;

針對Mitutoyo三豐，Mahr馬爾，Tesa泰薩三個品牌的數顯卡尺、千分尺，我們專門研發了一套無線發射器及接收器，實現檢測數據的無線傳輸，讓測量變得非常簡單！徹底擺脫了有線的束縛！

   ? Ty-SenDer發射器：用于發送相關測量數據;
   ? Ty-RevDer接收器：用于接收測量儀器（如卡尺、千分尺等）發送過來的測量數據;

為實現自動數據采集功能，首先我們需要對COM串口的參數進行設置：

通過COM設置成功通訊后，系統就會自動采集卡尺上的數據，無需人工讀數以及記錄，下面是工作演示視頻：

解決方案二：基于藍牙技術方案

準備工作:
① 帶藍牙的卡尺一把 ; ② 平板電腦一臺; ③ QCData軟件一套;

首先，在平板電腦上安裝好QCData軟件，然后啟動連接綁定卡尺，兩者之間通過藍牙來通訊對接，連接成功后就可自動采集卡尺過來的數據了。

藍牙卡尺與QCData軟件通訊成功后，系統就會自動采集卡尺上的數據，無需人工讀數以及記錄；

以上兩種方案都能實現卡尺數據的自動采集，另外系統同時支持對采集上來的數據進行CPK分析等